電纜耐壓試驗是在電纜存在的情況下發現故障的一種方法。在測試過程中容易受到各種因素的影響，導致出現故障、短路等問題。下面介紹幾種電纜耐壓試驗的主要方法。

　　一、超低頻耐壓試驗

　　超低頻（0.1Hz）耐壓試驗方法最早出現于1980年，主要是觀察電纜運行中是否存在絕緣缺陷的無損檢測方法，該方法已被大量實驗室測試和現場測試。低頻耐壓試驗在低壓電力電纜耐壓試驗中具有良好的應用效果。該方法利用50Hz交流電經整流濾波后變為直流電壓，再通過逆變電路將直流電壓轉換為1kHz交流電壓，再以0.1Hz進行調幅處理的原理。

　　正弦振蕩器，幅度調制后，1 kHz。交流電壓等振幅波被轉換成0.1Hz變化的光束波。主要是利用高壓變壓器與倍壓電路之間形成的高壓，以正弦波為主要特征，以壓敏電阻為中介，使交流高壓負載輸出為0.1Hz的高壓正弦波波形。超低頻耐壓試驗的優點主要是：1不損壞；2高精度；3 體積小，攜帶方便。但該方法輸出電壓等級較低，主要用于中低壓電纜耐壓試驗。

　　二、調制工頻串聯諧振試驗

　　該方法主要利用電抗器的感抗和被測電纜電容的容抗在50Hz工頻環境下產生諧振，過程中產生高壓。調制工頻串聯諧振試驗的優點是： 1 輸出電流波形基本為正弦波；2特異性高，只有在串聯諧振電路滿足產生諧振的條件后，才形成高壓，對待測電纜進行一次測試。

　　如果出現問題，就會導致回路異常，相當于電纜短路。高壓也將出現均勻下降。而且，由于電抗器可以限制短路電流，保護裝置不受影響，因此無需安裝電阻保護裝置。這種測試方法的缺點是操作復雜，系統品質因數不高，自動化程度低，噪聲大，限制了其在實際中的應用。

　　三、變頻串聯諧振試驗

　　變頻串聯諧振試驗原理與上述調制工頻串聯諧振試驗原理類似。不同的是，變頻串聯諧振測試是通過調節變頻電源中的輸出電壓頻率來實現測試電路的諧振；在頻率串聯諧振測試中，測試電路的諧振是通過調節電抗器在50Hz工頻下產生的電感來實現的。

　　變頻串聯諧振測試的優點是當測試所需的電源容量低于被測電纜的電源容量時，可以在遠低于所需電源的功率下進行測試，能有效提高現場試驗效率，能克服調制工頻耐壓試驗裝置的缺點，使其在實際生活中得到更廣泛的應用。另外，變頻串聯諧振試驗的工作頻率只有30～300Hz，可以改善超低頻耐壓試驗頻率過低，損耗小，與標準不符的問題。